Adoptar un sistema de control de calidad de proceso completo, combinado con equipos de soldadura automatizados, análisis espectral y tecnología de prueba no destructiva, para garantizar la confiabilidad del ciclo de vida completo del producto, desde materias primas hasta productos terminados. Hemos desarrollado un dispositivo y método de detección de resistencia a la corrosión de la válvula. Utilizamos el componente de detección de fugas para detectar fugas, combinamos el componente de medición de torque para analizar el rendimiento de apertura y cierre de la válvula, y usamos un temporizador para realizar pruebas cíclicas, lo que puede evaluar con precisión el impacto de la corrosión en la función de la válvula.
◆ Realizado en el 100% de las válvulas
1. Inspección previa y dimensional de los componentes de la válvula
2. Inspección previa y dimensional de las válvulas ensambladas
3. Prueba de cuerpo hidráulico y asiento de alta presión
4. Prueba de asiento de aire de presión baja
◆ Realizado como verificación spot o a solicitud del cliente
1.Dye Penetrante Prueba (DP)
2. Prueba de partículas magnéticas (MP)
3. Prueba ultrasónica (UT)
4.Identicación (PMI)
5. Prueba de temperatura vecina / de baja temperatura